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    工業皮帶接頭的技術介紹
    工業皮帶接頭的技術介紹
      1、機械接頭:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,通常用于檢修時間要求短的場合,接頭強度只能達到輸送帶本身的40—50%,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響,而冷粘接頭可以達到70—80%,熱硫化接頭可以達到80—90%。輸送帶截切端受潮氣和物料的作用,將給帶心織物帶來有害的影響。表面不平,使輸送機使用某些器械時(例如犁式卸料器、刮板式清掃器等)受到限制。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。
      2、常溫冷粘接頭:即采用冷粘粘合劑來進行常溫接頭粘接。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,強度大,也比較經濟,與熱硫化相比,具有施工方便、粘接快速、常溫初始固化強度高、性價比突出等特點。但是在溫度和濕度方面對環境要求比較高。從實踐來看,只要使用質量優良的粘合劑,嚴格按照操作工藝接頭,就能夠取得比較好的接頭效果。此法適用于大多數帆布(CC)、尼龍(NN)、聚酯(EP)等材質層芯輸送帶的接頭。
      3、熱硫化接頭:這種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,接頭光滑而且沒有間隙,同時也非常穩定,接頭壽命也很長。但是存在操作工藝復雜、對人員要求高(冷粘工藝簡單短期培訓可上崗)、費用高、接頭時間長等缺點。8級帶以上的PVC和PVG整芯阻燃輸送帶和鋼絲繩芯(ST)帶采取此種方法接頭。
      4、分層輸送帶(CC/NN/EP)的接頭:可以根據需要采用機械接頭、常溫冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是臺階式搭接面接頭。
      5、 PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭:
    由于整芯帶的結構比較特殊,接頭不太容易,所以大多數采用機械接頭辦法,即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶,為了保證接頭效果,一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結構都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜,對設備的要求也比較高。
      6、鋼絲繩芯輸送帶(ST)的接頭:鋼絲繩芯輸送帶(ST)的接頭是所有輸送帶接頭技術最復雜的,不僅工藝比較復雜,其所設計的接頭尺寸參數也最多。不同級別的產品所選用的接頭結構不同。
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