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HDPE結構壁管材生產工藝流程
1.1 工藝流程
HDPE增強中空壁纏繞管的生產工藝采用不同的熱纏繞焊接成型工藝。先通過異型口模擠出連續的HDPE異型基材（纏繞成型所需的方管），經定徑和初步冷卻后以卷入角度纏繞于成型臺上，對基材進行預熱，與此同時，位于成型臺附近的熔接擠出機擠出連續的熔融PE條狀帶，它直接搭接在相鄰兩圈異型基材之間并在壓平輥的作用下與其融合，連續纏繞熔接冷卻后即可得到纏繞管。
成型工藝類似的HDPE結構壁管還有中空塑鋼壁纏繞管，它的異型基材為過塑鋼帶。
1.1.2 生產工藝注意要點
（1）多數廠家異型管使用原料基本上是在生料。但熔接用原料性能要優于異型管用原料，加工溫度也要適當。
（2）混合料干燥溫度與干燥時間，擠出主機加熱溫度設置要保障在生料塑化，生產的異型管要設置檢測標準，除基本的壁厚尺寸外，沖擊性能與拉伸性能也要檢測。
（3）異型管擠出模頭溫度設置也要保障在生料塑化，模芯、口模、定徑套要配套，保障生產的異型管達到設計要求，異型管冷卻后表面也要有高的溫度，該溫度要適合熔膠焊接。
（4）熔膠焊接要密實，不能有氣孔和裂縫，熔膠焊接強度要檢測。
（5）冷卻定型后的異型管焊接面好刻上連續的凹痕。一方面可以減少異型管表面張力，同時也可以增強熔膠焊接強度。
（6）纏繞工藝技術控制是整個生產流程中關鍵的因素，其中熔膠焊接溫度的控制關鍵，一旦控制不好很容易影響管材的軸向強度。
1.2 原料
1.2.1 新料
HDPE結構壁管材使用的主要原料為PE63、PE80、PE100級樹脂。一些廠家還會摻入一些線性低密度聚乙烯。
1.2.2 在生料
HDPE中空壁塑鋼纏繞管在生料的成分比較復雜，主要為進口垃圾料分揀、廢舊PE回收料、PET廢料等，經過水洗、洗滌劑清洗、氫氧化鈉溶液除油污后再經擠出機擠出造粒。
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